|
Линия по производству пластико-алюминиевых композитных труб
Технология передовая: Стыковая аргоновая дугообразная сварка, сварочные швы сплошные, гладкие и чистые, скорость производства высокая, продукт красивый, качество достигает американского стандарта. Импортная сварочная машина пригодна для непрерывного производства. Две горелки выполняют сварку, что обеспечивает долговременную сварку.
Производство стабильное: расслоенная экструзия, замена штампов простая, удобная и экономит время, коэффициент готовой продукции высокий.
Уровень конфигурации высокий:
Редуктор ведущего экструдера, продольная сварочная машина, струйный принтер, преобразователь, регулятор постоянного тока, терморегулирующий прибор, контактор и система компьютерного управления PCC работают точно и надежно, основные детали которых являются импортной продукцией с известными марками.
Качество надежное:
высококлассная конфигурация, непрерывно обновленный дизайн продукции, строгие технологии производства, отличные методы проверки и система обеспечения качества, специальная команда предоставляет скорейшие послепродажные услуги.
Уровень автоматизации высокий:
Целая линия по производству принимает программируемую систему компьютерного управления австрийской компании B&R, на линии установлена 1 человеко-компьютерная рабочая станция и 2 подчиненные станции, эти 3 станции могут осуществлять замкнутое автоматическое управление скоростью экструдирования/тяги, температуры, диаметров продуктов, система управления принимает интерфейс китайского языка, операции очень простые и удобные.
Многопрограммность:
Данная линия по производству может производить так пластико-алюминиевые трубы, как и переходные полиэтиленовые трубы и трубы PPB.
Качество надежное:
Высококлассная конфигурация, непрерывно обновленный дизайн продукции, строгие технологии производства, отличные методы проверки и система обеспечения качества, специальная команда предоставляет скорейшие послепродажные услуги.
Онлайновая проверка передовая:
Линия по производству оборудована лазерным прибором для измерения диаметра, через главный пульт осуществляется автоматический контроль и управление внешними диаметрами готовой продукции; вихревой дефектоскоп и струйный принтер осуществляют совместную проверку сварочных швов алюминиевых труб и делают заметку, что предоставляет надежное обеспечение в целях производства высококачественных продуктов.
| Основные технические параметры |
|
| Тип |
Размеры диаметров труб (mm) |
Скорость производства (m/min) |
Общая установленная производительность r(kw) |
Коэффициент нагрузки
(%) |
Расход производства |
Габарит
Д×Ш×В (m) |
Циркуляционная вода
(m 3 /h) |
Сжатый воздух (m 3 /h) |
Инертный газ |
SJLS-30A
SJLS-30B |
Φ14-Φ32 |
6-20 |
185 |
50 |
10 |
0.6 |
стандартная бутылка непрерывно работает 20 часов |
53×5×2.5 |
SJLS-60A
SJLS-60B |
Φ16-Φ63 |
3-18 |
198 |
50 |
10 |
0.6 |
59×5×2.5 |
|
|